五金電鍍加工常用的脫水劑特點及(jí)應用(yòng)是什麽?
五金電鍍加工脫水劑是專門針對電鍍後處理水跡及汙點的(de)表(biǎo)麵處理劑,能在工件表麵形成一層去水膜,能有力(lì)效地去除水跡和汙跡(jì)的吸附。其搭配純水後水洗(xǐ),可避免因水質汙染電鍍層表麵而造成的變色或顆粒。使用簡單、操作方便、用理(lǐ)少、消耗(hào)低、可被細菌分(fèn)解是電鍍(dù)後(hòu)脫水處理的理想原料鍍鎳助焊錫脫水劑,能脫除(chú)鍍件或金屬工(gōng)作表麵的(de)水份而(ér)完全不留(liú)水(shuǐ)漬(zì)。對不(bú)適合施行高溫幹燥的工件,如塑膠電鍍的鍍件,化學鍍鎳助焊錫脫水劑,可獲得理想(xiǎng)的幹燥效果,對於一般電(diàn)鍍,使用脫水劑,可縮短幹燥時間,節省成本。
一、特點:
1.加速鍍件或金屬工件表(biǎo)麵水份的蒸發。
2.防止水漬殘留於金屬表麵。
3.不會影響鍍件表麵光澤度。
4.可大為縮(suō)短幹燥時間,甚至免除幹燥的工序。
5.使用簡單容易,無需特別設備。
6.為低濃度水溶(róng)液,使用非常經濟。
二、用途:
1.電子配件化學鍍鎳助焊錫脫水。
2.塑膠電鍍件之脫水(shuǐ)。
3.銅、鎳、鉻、青銅(tóng)和鍍鋅件之脫水(shuǐ)。
4.重水漬工件脫水。
5.金屬工件之脫水。
三、配置方法:
脫水劑20-30ml/L****25ml/L
浸泡溫度50-60℃****55℃
浸泡時間15-30s****25s
幹(gàn)燥自(zì)幹或烘(hōng)幹****烘幹
四(sì)、工藝(yì)流程:
化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純(chún)水洗幹燥
五、溶(róng)液維持:
1.化學鍍(dù)鎳脫水劑PH值,應維持在8-10之間。
2.鍍鉻後的工件進行脫水處理,會使溶液PH值下降,加入氫氧化鈉可使PH值回升。
3.青銅或堿性(xìng)鋅電鍍後進行脫水處理,會使PH值上升,可加入磷酸調節。
4.經長時間之操作(zuò)後,溶液會因受汙染而使用能力(lì)減退(tuì),在(zài)此情(qíng)況下(xià),應更換。
六(liù)、注(zhù)意:
經脫水處(chù)理後,若仍有水份遺留(liú)在孔穴或中空的鍍件內,隻需(xū)以壓縮空氣或蒸氣(qì)噴吹,即可將水(shuǐ)份吹走。