影響深圳電鍍加工（gōng）廠的因素有哪些?

 影響深圳電鍍加工廠的因素（sù）有哪些?

朋友們都知道深圳電鍍（dù）加工廠嗎？小編來為你們詳解一下。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因（yīn）素很多，但對每一影響因素加以認真對（duì）待，從細（xì）節入（rù）手，就會排除這些（xiē）不利影響，甚至可以（yǐ）將這些影響因素轉化成有利因（yīn）素。

電鍍廠房內良好的通風是保證工作環境和零件質（zhì）量（liàng）的重要條（tiáo）件（jiàn）。如果通風（fēng）設備故障，使（shǐ）酸霧彌漫，勢（shì）必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質，影響電鍍件的外（wài）觀（guān）質量、結合力及防腐性能。

電鍍廠電（diàn）鍍加工過程會（huì）產生一些腐蝕性氣體、加上生產用原材料多（duō）數為酸（suān）、堿物質，腐（fǔ）蝕性強，生產設備（bèi）長期在這樣的工作環境運行（háng），會（huì）不同程度的腐蝕，不可（kě）避免地導致（zhì）線路老化、軌道腐蝕（shí）、機械潤滑下降等問題，從而造成管（guǎn）道及槽體泄漏、傳電係統信號失靈、行車運行錯位等故障。

當電流密度過低時，陰極極化作用較小，鍍層結晶粗大，甚（shèn）至沒有鍍層。鍍液（yè）溫度的升高能擴散加快，降低濃（nóng）差極（jí）化，此外，升溫還能使離子的脫水過程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒（lì）變粗，但可提高電流密度，從（cóng）而提高生產率。鍍液中（zhōng）的pH值可以影響氫的放電電位，堿性夾雜物的沉澱，還可以影響絡合物或水化物的組成以及添（tiān）加（jiā）劑的吸附程度（dù）。此外攪拌還可增強整平劑的效果。

隨著電流密度的增加（jiā），陰極極化作用隨著增加，鍍層晶粒越來越細（xì）。離子（zǐ）和陰極表麵活性增強，也降低了電化學極化，導致結晶變粗（cū）。****的pH值往往要通過試驗決定（dìng）。

任何（hé）電鍍廠都必須有一（yī）個能產生正（zhèng）常鍍層的電流密（mì）度範圍（wéi）。鍍（dù）液中的光亮劑、整平劑、潤濕劑等添加劑能明顯（xiǎn）改善鍍層組織。電流波形的影響是通過陰極電位和電（diàn）流密度的變化來影響陰極沉積過程的，它進而影響鍍層的組織結構，甚至成分，使（shǐ）鍍層性能（néng）和外觀發生變（biàn）化。其結果會使正在生產的鍍件長時間停留（liú）在空中或某一鍍液內，造成鍍層厚度不均勻、脆（cuì）性、結合力降低等問題。