電（diàn）鍍廠之工件電鍍前常用（yòng）的脫脂方法（fǎ）你知（zhī）道多少

 常用脫脂的方法有：

有機溶劑脫（tuō）脂、化學脫脂、電化學脫脂、擦拭脫脂、滾桶脫脂和（hé）超聲波脫脂等。我們來說一下各種脫脂方法的特（tè）點（diǎn）。


脫脂方法特點適用範圍

有機溶劑脫脂皂化油脂和非皂化油脂均（jun1）能溶解（jiě），一般不腐蝕零件。脫脂快，但不徹底（dǐ），需用化學或（huò）電化學方法補充脫脂。有機溶劑易燃;有（yǒu）毒、成本較高可（kě）對形狀複雜(接縫、盲孔狀)的小零件、有色金屬件、油汙嚴重的零件及（jí）易被堿溶液腐蝕的零件（jiàn）作初步脫脂（zhī）

化學脫脂方（fāng）法簡便，設備簡單（dān），成本低，但脫脂時間長一般零件脫脂

電化（huà）學脫脂 脫脂效率高，能除去零件表麵的浮灰，浸蝕殘渣等機械雜質，但陰極電解脫脂零件易滲氫（qīng），深孔內油（yóu）汙去除較慢，且需有直流電源（yuán）一般零件的脫脂或陽極去除浸蝕（shí）殘渣

擦拭脫（tuō）脂操作靈活方便，不受零件限製，但勞動強度大工效低大、中型零件或不宜用（yòng）其他方法脫脂的零件

滾筒脫脂 工效高，質量好，但不適用於大零（líng）件和易變形的零件 精度不太高的小型零件

超（chāo）聲波脫（tuō）脂 對（duì）基體腐蝕小、脫脂效率高、淨化效果好。複（fù）雜零件邊角、細孔（kǒng）、盲孔以及空腔（qiāng）內壁等都能徹底脫脂 形狀（zhuàng）複雜的特殊零件脫脂

通常的精（jīng）飾電（diàn）鍍工件在電鍍前大部分（fèn）需要經過磨（mó）光或拋光工序。在磨光過程中（zhōng）所用（yòng）的拋光膏及拋光臘是一般堿性除油液難（nán）以徹底清理掉的（de）,而萬用除臘水（shuǐ）就是為此目的而專（zhuān）門設計的（de）前處理產品。萬用（yòng）除蠟水是由多種離子和非離子表麵活性劑複配成的中性的活性溶（róng）液，具有優（yōu）良的潤濕（shī）和滲透作用，並且能與（yǔ）拋光膏產生化學作用（yòng）。在（zài）很短的時間內，將附在工件表麵及（jí）深（shēn）凹處的蠟垢迅速剝（bāo）離，並（bìng）形成乳化液分散到除臘劑中（zhōng），從而防止蠟垢再（zài）凝聚在工件表麵上，造（zào）成工件的二次汙（wū）染。

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