鍍金的幾種技術工藝

鍍金，是一種裝飾工藝，也是常用詞匯之一。最（zuì）初是指在器物（wù）的表（biǎo）麵鍍上一層薄薄的金子，今天給大（dà）家介紹幾種鍍金的（de）技術。 一.真空離子鍍金（jīn） 這種（zhǒng）技術是PVD方法的一種，是指在真空條件（jiàn）下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜（mó）製備技術。采用這種技術可以鍍真金，也可以是仿金。真金大部分采用金靶磁控濺射技術，仿金則采用反應濺射或（huò）真（zhēn）空離子鍍沉積TiN TiCN ZrN ZrCN等塗層技術。相比其它幾種鍍金技術，真空離子鍍金有膜層與工件（jiàn）表麵的（de）結合力更大，膜層的硬（yìng）度更高，耐（nài）磨性和耐腐蝕性更好（hǎo），膜層的性能也更穩定；不會產生有毒或有汙（wū）染的物質等優點。 二、化學鍍金與電鍍金 化學（xué）鍍金的（de）優點是要鍍的部分不（bú）需要電器連接（jiē），鍍層（céng）均勻，更適合於表（biǎo）麵貼裝。缺點（diǎn）是溶液（yè）較難維護，打底用的化學鎳要定期（qī）洗槽，以洗去槽表麵沉上的鎳，這樣造（zào）成生產的不連續。運行成本也（yě）較高。化學鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達到（dào）的厚度有（yǒu）限，不適合某些表麵貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺點，也有用化學鍍鎳鈀金來代替化學鎳金，以（yǐ）適合表（biǎo）麵貼裝的各種焊接方法。 電鍍金的（de）優缺點正相反。電鍍金（硬金）的硬度和耐磨性比化學鍍金好（hǎo），溶液容易維護（hù），不需要（yào）洗槽，能適合表麵貼裝的各種焊接方法（fǎ）。其缺點主要是，厚（hòu）度不均勻，要鍍的部分需要電氣連接。 鍍金按其工藝特點，有無氰鍍金與有氰鍍金兩（liǎng）種。氰化鍍（dù）液又分為高氰和低（dī）氰鍍（dù）液。無氰鍍液以亞硫酸鹽（yán）鍍金液應用較多（duō）。鍍金液按其濃度，有（yǒu）鍍水金溶液一（yī）般為酸性，其金含量低，可達0.4～0.5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶出的損（sǔn）耗（hào）少（shǎo）。這種鍍液所得金層色澤為青金（jīn）色，特別適合鍍批量大，且加工費偏低，又要鍍層為金色（sè）的小五金件，如鈕扣、腰帶扣等。 鍍金液按作用分，有預鍍金是指在（zài）正鍍金前在一特定鍍金液中進行預鍍金（jīn）後再轉入正常（cháng）鍍金工序。經過預鍍金處理後的再鍍金有幾大好處： 1)確保鍍金層的結（jié）合力。 2)減（jiǎn）少正鍍金槽被汙染的可能性（xìng）。 3)經濟實用，成本降低。 4)可以提高鍍金層的致密性。 所謂鍍（dù）純金，即金鍍層中不能含有其（qí）他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中（zhōng）不得以各種金屬鹽作為添加（jiā）劑而達到某種（zhǒng）功能。但純金鍍層柔軟（ruǎn），延展性好，不耐磨（mó）。鍍耐磨金（jīn）是為了提高金層的硬度。達（dá）到某些（xiē）電子元件的功能要求，提高耐磨性能。為了得到耐（nài）磨性好的鍍層，一般是在某酸性鍍金液中加入鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷或鎳成分的金合（hé）金鍍層，從而達到提高耐磨（mó）性的目的。 鍍金液按顏色分，常用玫瑰金是含金85%的金銅合金，其具有較高的耐磨性和化學穩定性，不易變色。該種鍍液主要由絡合劑、金鹽、銅鹽所組成。 裝飾性（xìng）金合金主要應用在（zài）飾品上為多（duō），是為了得到一個鮮豔、清亮、讓人喜歡的顏色。如金鎳合金、金銦合金、金銅合（hé）金、金銀合金等。大部分金合金的色澤是金黃（huáng）色係列，如金黃、淺金黃、玫瑰金。另一個色係是偏紅色係，如桃紅、粉紅、玫瑰（guī）紅。金銀合金還可以得到帶綠（lǜ）色光的鍍層。金鎳合金和金銀合金還可以得到偏自的（de）顏色（sè）。由於金很貴，不可能做實驗來選擇顏色（sè）。手冊上有一些配方可作參考，藥水商也有商品（pǐn）可供選擇。 目前，鍍金的質量是有氰（鉀（jiǎ））鍍金（jīn）為（wéi）好，它的色澤、附著性、耐磨度都優於無氰鍍（dù）金。近年來，隨著電鍍技術的進步，鍍金工藝又有新（xīn）的突破，過去鍍（dù）金首飾隻有一種黃金（jīn）色。現在法國、美國、日本的鍍金首飾有三色，甚（shèn）至更（gèng）多的色（sè）彩。被稱為三色金的彩色金電鍍，有玫瑰、銀白（bái）、金色、黑色、藍色等幾種。一般來說，同質（zhì）鍍金的鍍層不需要鍍得太（tài）厚，它隻要（yào）達到2微米就可以了（le）。異質鍍金的鍍層則應該厚一些。有的（de）國家規定，此類產（chǎn）品鍍金的鍍層（céng）必須達到（dào）10微米（mǐ）以（yǐ）上。