電鍍鈀鎳合金的電鍍液工藝配方

   電鍍鈀鎳合金的電鍍液工藝配方:

   特性：通過調節鍍液組成及電鍍條件，可以獲（huò）得不同鎳含量的鈀鎳合金鍍層，鎳質量含量最高可以達（dá）到（dào）40%。配合使用添（tiān）加劑，可以得到不同鎳含量、光亮、致密、無針孔的鈀鎳合金鍍層。
用途與用（yòng）法：本品主要用作電鍍（dù）鈀鎳合金的電解液（yè）。
本（běn）品的（de）電鍍條件是：鍍液（yè）pH值範圍為6.5~10;電流密度為0.1~2.0A/dm2;鍍液溫（wēn）度為20~50℃;電解時，中速攪拌;采用鍍鉑的鈦網、石墨、不鏽鋼等為不溶性陽極，陰陽極麵積比為1：(1~3)。
鎳質量含量最高可以達到40%。
製作方（fāng）法：
(1)將主鹽鈀鹽加入含有（yǒu）100mL去離子水的容器中，加熱，滴加（jiā）氨水，攪（jiǎo）拌，溶解，得溶液A;
(2)將主鹽鎳鹽加（jiā）入含有100mL去（qù）離子（zǐ）水的（de）容器中，加熱，攪拌，溶解，得（dé）溶液B; 。
(3)將絡合（hé）劑、導電鹽和pH穩定劑加入含（hán）有400mL去離子水的容器中，加熱，攪拌，溶解，得溶液C;
(4)將溶液A和溶液B加入（rù）溶液C中，攪拌均（jun1）勻，得溶液D;
(5)將添加劑（jì）加入含有100mL去離子水的容器中，加熱，攪拌，溶解後，加人溶液D中，得溶液E;
(6)用堿液如氨水、氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液（yè），加入（rù）溶液E中，使其pH值範（fàn）圍為6.5～10。補加去離子水，使（shǐ）溶液（yè）的總體積（jī）為1L。

  注意事（shì）項：
本品所述電解液，鈀鹽主要以氯化鈀、二氯二氨鈀（bǎ）、二氯四氨鈀、硫酸二氨鈀、硫酸四（sì）氨（ān）鈀、亞（yà）硝酸氨鈀或草酸二氨鈀等形式引入，鎳鹽主要以硫（liú）酸鎳、氯化鎳或氨（ān）基磺酸鎳等形式引入。鍍層（céng）中鈀與鎳含（hán）量的比例（lì）隨著鍍液中鈀鹽與鎳（niè）鹽的比例增加而增加，但當鍍層中鎳質量含量超過40%後，鎳質量含量基本不再隨鍍液中鎳鹽含量（liàng）的進一步提高（gāo）而變化。鈀鹽的（de）含量(以金屬（shǔ）鈀計)為l~l0g/L。鍍液中鈀含量越高（gāo），鍍速越快，但（dàn）鈀（bǎ）損失也越大;鍍液中鈀含量太低，則要經常補（bǔ）加鈀，維護費用增加。鎳鹽按鈀鹽（yán）與鎳鹽摩爾比1：(1～3)加（jiā）人。
    在含有（yǒu）這些絡合劑的電解液中，可得到光亮（liàng）的鈀鎳合金鍍層。在使用氨水（shuǐ）作為絡合劑時，應注（zhù）意適當降低鍍液的溫度和pH值，以（yǐ）阻礙氨水的揮發。添加劑十二烷基磺酸鈉既起表麵活性劑的（de）作用，又起光亮（liàng）劑的作用，丙烯基硫脲、丙烯酰胺、糖精、煙（yān）酰胺、丙炔醇、丁炔二醇、苯亞磺酸鈉等是光亮（liàng）劑。當電流密度高時，還需加少量的煙（yān）酸、吡啶三磺酸或煙酰胺。添加劑配合（hé）使用（yòng），才可以得到光亮、致密、無針孔的鈀鎳合金鍍層。
在此pH範圍內，電解（jiě）液性質穩定，得到的鍍層性能優越。鍍液pH值偏低時，鍍（dù）層呈白灰色;鍍（dù）液pH值（zhí）偏高時，鍍（dù）層中鎳含量會降低

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